編前語：

“雞鴨魚肉”是中國老百姓餐桌上最常見的葷菜，從營養(yǎng)學(xué)的角度來說，雞、鴨中含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白，還含有脂肪、鈣、磷、鐵等重要的營養(yǎng)元素，深受老百姓的喜愛。

在如意餛飩門店，香菇雞肉餛飩這類以雞鴨為原材料的產(chǎn)品也深受顧客喜愛。本次我們的“地毯式”檢查，小編就要帶大家一起走進(jìn)如意的禽類制品供貨商——山東新希望六和集團(tuán)旗下的青島田潤食品有限公司（下文簡稱：新希望六和），讓大家更透明的了解每一顆如意餛飩的安全誕生。新希望六和是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，擁有冷凍、冰鮮、熟食等200多個肉食品種。

六和雞肉、鴨肉均獲得了國家無公害農(nóng)產(chǎn)品認(rèn)定證書，肉

鴨系列產(chǎn)品更被認(rèn)定為全國名牌農(nóng)產(chǎn)品。

第1站 活禽接收區(qū)

我們首先來到新希望六和的活禽接收區(qū)，檢查毛雞、毛鴨的接收流程。毛雞毛鴨在送往廠區(qū)之前，會在養(yǎng)殖基地先進(jìn)行一次抽檢，以確定活禽是否健康。

新希望六和擁有自己的毛雞、毛鴨驗收員，他們需要對進(jìn)廠的活禽，再一次逐車檢查群體健康狀況，并查看其《動物檢疫合格證明》、《飼養(yǎng)日志》等。

當(dāng)天，如意的“供應(yīng)商質(zhì)量管理員”對廠區(qū)門口的消毒池進(jìn)行了濃度抽查，并對以往官方獸醫(yī)開具的準(zhǔn)宰單記錄進(jìn)行了抽查。

第2站 屠宰車間

經(jīng)過檢驗后的毛雞、毛鴨會被倒掛在機械化生產(chǎn)線的鐵夾上，緊接著，先后進(jìn)入電麻、刺殺、瀝血、浸燙、脫毛、預(yù)冷、宰前檢驗、凈膛、清洗、宰后檢驗等加工環(huán)節(jié)（此處省略一萬字）。

如意的“供應(yīng)商質(zhì)量管理員”告訴小編，在這一過程中的關(guān)鍵點，主要是脫毛時對水溫的掌控，要求比較嚴(yán)格。溫度高了，雞會被燙糊，溫度低了，雞毛拔不掉；正常情況下，浸燙的水溫要保持在59℃-63℃之間，浸燙時間在130-160秒左右。機器脫毛以后，還要在流水線上人工去除雞體殘留的硬桿羽毛和黃皮。

我們詳細(xì)檢測了宰前檢驗、宰后檢驗和預(yù)冷三個關(guān)鍵控制點記錄，車間的衛(wèi)生環(huán)境、員工的管理、溫控記錄等。

第3站 分割車間

如意菜飯中用到的雞肉鴨肉，都是在這個車間分割出來的，由于雞鴨都是比較小只的，所以分割采用了人工分割的方式，每個人都有自己負(fù)責(zé)的專門部位。

分割車間重點需要監(jiān)測的是環(huán)境的溫度，“供應(yīng)商質(zhì)量管理員”說，為了抑制細(xì)菌的滋生，分割車間的溫度不得高于12℃，人員必須穿戴工作服、工作帽、工作靴，經(jīng)洗手消毒、鞋靴消毒后方可進(jìn)入車間，頭發(fā)不得外露。生產(chǎn)設(shè)備、工器具、場地等需要嚴(yán)格執(zhí)行清洗消毒制度。

第4站 冷凍 包裝

分割完成以后，產(chǎn)品進(jìn)入冷凍庫進(jìn)行冷凍、金屬檢測、包裝。

這里我們主要檢查冷凍庫溫度、衛(wèi)生、金屬檢測設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)等。

第5站 成品倉儲

檢查完包裝間，我們來到了成品倉庫。我們觀察了倉庫現(xiàn)場的儲存環(huán)境、檢查了溫濕度計以及是否離地離墻儲存、仔細(xì)檢查了標(biāo)識卡，并驗證成品出庫記錄是否按照先進(jìn)先出發(fā)貨。

第6站 檢測中心

我們來到新希望六和的檢測中心。檢測中心包括高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子熒光光譜儀、無菌室、超凈工作臺等設(shè)備。對生產(chǎn)實行全線控制，檢測原料及成品中的藥殘、污染物等重要控制指標(biāo)。我們在現(xiàn)場檢測了出廠檢驗要求的項目。

最后，我們現(xiàn)場抽查了員工的健康證、溫度記錄、出廠檢驗報告等資料，并召開了末次會議，對審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了總結(jié)，并與供應(yīng)商質(zhì)量管理責(zé)任人進(jìn)行溝通、確認(rèn)。